高強度のファスナーとして、{12.9-グレードのCNCツールネジのコア関数は、高精度、高強度、高安定性を中心に回転し、CNC機械ツールシステムの厳しい労働条件.}以下のために設計されています。
1.超高強度ベアリング
材料と熱処理：合金鋼が使用され、クエンチ +焼き戻しされて、高速切断および振動負荷の下で骨折や塑性変形が発生しないようにします.
12.9-グレードのキャリブレーション：ネジの性能レベルは12 . 9であり、通常の8.8-グレードのネジよりはるかに優れており、CNC機械工具の極端なトルクと影響に耐えることができます。
2.精密位置決めと繰り返しクランプ
ミクロンレベルの許容範囲：スレッドはツールクランプシステムと協力して、±0 . 01mm以内の繰り返しポジショニング精度を達成し、ツールオフセットによって引き起こされる処理エラーを回避します。
ゆるい設計：一部のモデルは、ファインピッチスレッドまたはエキセントリックなフランジ面を使用して、接触面の摩擦を増加させることにより緩みを抑制して、スピンドル.}の高速開始と停止の慣性影響に適応します。
3.耐性と腐食抵抗
表面処理：クーラントの腐食と切断油.の強度減衰を防ぐために、亜鉛 - ニッケル合金、ダクロメットコーティングまたは酸化の黒化治療、塩スプレーテスト、塩スプレーテストは500時間以上、
応力分散構造：arc溝の設計は、ストレス集中を減らすためにネジの遷移で採用され、疲労寿命は通常のネジ{.}と比較して3-5}回数増加します。
4.熱安定性
高温抵抗：作業温度範囲{-50度から{+150程度まで、クランプ力を高温で安定させ、工作機械の紡錘体の加熱によるプリロード力の減少を避けます{.}
5.迅速な分解と互換性
標準化されたインターフェイス：六角形のヘッドデザインは、CNCツールライブラリの自動ツール変更システムと一致し、マニピュレーターの速いつかみをサポートし、ツールの変更時間を1秒以内に制御できます.
6.アプリケーションシナリオ比較
高速フライス加工：通常のスクリュースレッドは、滑りやすくなります。 12.9-等級CNCネジが高強度材料と遠心力に対する細かい糸抵抗.
頑丈な切断：通常のネジのクランプ力が不十分な場合、ツールの振動を引き起こし、12.9-レベルのCNCネジの高いプリロード力とアンチリスニングデザインが安定性を維持します.}
ウェット加工環境：通常のネジの錆はトルク減衰を引き起こし、12.9-レベルのCNCネジのコーティング保護がサービス寿命を延長します.
12.9-レベルのCNCツールネジのコア関数は、材料科学、精密な製造、構造設計.の組み合わせにより、動的荷重の下でツールシステムの剛性を維持することです。
