炭素鋼、アルミニウム、銅、およびステンレス鋼の電気泳動ブラックM3、M4、M5、M6、およびM 8 1/4-20直線粒、薄い頭の鳴った親指のネジさまざまな材料、仕様、および表面処理を組み合わせた手動で設置されたKnurledネジの一種です。以下は、カスタム要件の詳細な説明であり、重要なハイライトとの包括性のバランスを取ります。
1。材料の選択と特性
炭素鋼：低コストと高強度には、錆予防のために電気泳動黒コーティングが必要です。
304/316ステンレス鋼：自然に錆びた電気泳動黒は美容目的であり、コーティングの接着を検証する必要があります。
アルミニウム合金：軽量化に好まれ、電気泳動前の特別な前処理が必要です。
銅：導電性または装飾的な目的のために、電気泳動は導電率に影響を与える可能性があるため、意図した使用を明確に定義する必要があります。
キーポイント：電気泳動プロセスは材料と互換性がなければならず、ステンレス鋼と銅は試験片との事前テストを必要とします。
2。スレッド仕様と標準
メトリックスレッド：M3、M4、M5、M6、およびM8、粗いスレッドがデフォルトとして。
インペリアルスレッド：1/4-20 UNC（アメリカ標準統一粗糸）。
特別なリクエスト：罰金または非標準のスレッドが要求される場合があります。
注：インペリアルとメトリックのスレッドサイズは、同じ順序で混合できません。生産は別々のバッチで行う必要があります。
3。ヘッドデザイン
薄い頭：頭の直径の1/2以下の頭の高さ。
ストレートナル：ダイヤモンドパターン、0.5-1mmピッチ、5 n・m以上のアンチスリップ力。
スロットレスデザイン：手が張り、ツールは必要ありません。
重要なパラメーター：頭の直径と高さの特定の寸法公差が提供されます。
4。表面処理
電気泳動黒：フィルムの厚さ15〜25μm、塩スプレー試験は500時間以上です。
代替：PVDブラックはステンレス鋼に適用できます。これにより、耐摩耗性が向上しますが、コストが高くなります。
必要な検査項目：色の差（ΔEは1.5以下）、コーティングの露出ベースはありません。
5。パフォーマンスとテスト
機械的特性：
炭素鋼：グレード8.8またはグレード12.9（指定してください）。
ステンレス鋼：A2-70/A4-80。
アルミニウム合金：80 HB以上の硬度。
トルクテスト：3 n・m以上のM5ネジの手持ちのトルク（参照値）。
6。パッケージングとラベル付け
パッケージ：1000個/カートン（10個の小さなバッグに分割）、または顧客の要件に従って。
ラベル：材料/バッチのレーザーマーキング。
7。配達時間とMOQ
プロトタイプのリードタイム：7〜10日（3〜5材料が利用可能）。
大量生産リードタイム：15〜30日（数量に応じて）。
MOQ：500ピース/仕様（混合量と一致した数量が可能で、合計数量は5000個以上）。
8。キー確認項目
材料とスレッドの組み合わせに優先順位を付けます。 ROHS/REACH認定は必要ですか？
図面またはサンプルを提供すると、通信コストを大幅に削減できます（KnurlとHeadの寸法に注目することに焦点を当てます）。
材料、仕様、表面処理の組み合わせにより、このタイプのネジは機能性、美学、および適応性のバランスを取り、クイックリリースと微調整アプリケーションに理想的な選択肢となります。
