製造および修理産業では、ファスナーの強度、材料、精度に焦点を当てることがよくありますが、多くの場合、重要な側面であるストレージを見落としています。不適切な貯蔵は、高価なファスナーの性能を静かに妥協する可能性があります。ステンレス鋼の錆び、混合材料による生産停止、表面コーティングの摩耗など。
包括的なファスナーストレージプランは、スムーズな生産を確保し、コストを管理し、最終的な製品品質を確保するための基礎です。この記事では、これらの問題を回避するための詳細なベストプラクティスを提供します。
I.錆と腐食防止：水分との永遠の戦い
錆は、ファスナーの最悪の敵であり、金属の機械的強度を大幅に減らし、骨折を引き起こします。
環境の制御が不可欠です。
理想的な倉庫：ストレージ環境は乾燥していて、-換気が必要です。相対湿度を50％未満に保つことをお勧めします。除湿機は、任意の倉庫の標準装備です。
腐食源から遠ざけてください。化学物質、酸、アルカリなどの腐食性物質と同じ領域にファスナーを蓄えないでください。これらの物質からの揮発性ガスでさえ、金属を腐食させる可能性があります。
パッケージと保護をうまく利用してください：
オリジナルのパッケージ：アンチ-さびた紙、ビニール袋、またはファスナーが入ってくる真空パッケージを保存します。このパッケージは防御の最初のラインです。
揮発性錆阻害剤（VCI）を使用してください：保管ボックスまたは棚にVCIバッグまたはタブレットを置きます。これらは腐食阻害剤分子を継続的に揮発し、金属表面に保護膜を形成します。これは効果的であり、部品と直接接触する必要はありません。
定期的な検査：在庫の定期的な検査を実施して、錆の初期兆候を検出および対処します。
ii。混合材料の防止：効率と安全性の二重保証
混合材料は、生産ラインの悪夢であり、せいぜいダウンタイムとリワークを引き起こし、最悪の場合は質の高い問題を引き起こします。
物理的な隔離はゴールデンルールです：
専用の容器：個別のコンテナ、箱、またはバッグを使用して、さまざまな仕様、材料、グレード、またはバッチのファスナーを保管します。ボックスごとに1部のみ。
クリアシェルビング：アクセス時に隣接するアイテムの偶発的な流出を防ぐために、異なるカテゴリ間の明確な分離で棚を実装します。
ラベリングシステム-管理の魂：
情報の完全性：各コンテナには、明確で安全なラベルが必要です。情報には、少なくとも製品名（六角ソケットヘッドネジなど）、仕様（M8x25など）、材料/グレード（例えば、304ステンレス鋼/グレード8.8）、および購入バッチ番号を含める必要があります。
二重識別：類似した外観の部品（例：異なる長さのM6ネジ）の場合、ラベルに加えて、異なる-色のテープを二次分化のためにコンテナに適用し、視覚管理を可能にします。
iii。損傷防止：スレッドの尊厳を維持します
スレッドのわずかな損傷は、アセンブリの困難やプリロードの喪失さえも引き起こす可能性があります。
機械的な影響を避ける：
ダンピングなし：ファスナーのバッグ全体を並べ替えのために地面に直接捨てないでください。
穏やかな取り扱い：フォークリフトまたはフォークリフトを使用して商品の完全な容器を移動する場合、暴力的な衝撃や衝突を避けてください。
適切なコンテナを選択してください：
過度の蓄積を避ける：重いファスナー（大きなボルトやナットなど）の場合、特大の容器を使用して、過度の圧力のために底部の変形や埋め込みを防ぐことを避けてください。
保護コーティング：電気めっきやダックロメットなどの表面処理を伴うファスナーの場合、滑らかなインテリアを備えた容器を使用して、コーティングの引っ掻きを防ぎます。
小さいですが、ファスナーは産業の「米粒」です。ストレージへの投資は、錆、混合- UPS、および損害によって引き起こされるダウンタイム、リワーク、および質の高いリスクのコストよりもはるかに低いです。環境を制御し、識別とラベル付け、穏やかな取り扱い、科学的管理により、効率的で信頼性の高いファスナーストレージシステムを構築し、製品とプロジェクトにしっかりとした品質保証を提供できます。
