真鍮ナットをプラスチック部品に埋め込む方法
ブラスナッツは、成形中のカビ挿入、ホットプレス、超音波挿入、コールドプレスなど、さまざまな方法を使用してプラスチック部品に埋め込むことができます。これらの中で、ホットメルト埋め込み最も一般的で広く使用されている方法であり、通常はホットメルトマシンまたは手動電動のはんだ鉄で実行されます。
ホットメルトの埋め込みでは、真鍮ナットが特定の温度に加熱され、プラスチックを柔らかくしてから押し込みます。この方法は、優れた引き抜きとトルク抵抗を提供しながら、比較的低い内部応力を生成します。
ホットメルトナット挿入マシン - 動作原理
マシンはAnを使用します電気加熱融合原理、埋め込みを実現するために、機械装置と組み合わせて温度変化を正確に制御します。特に、溶接が難しい製品、形状が不規則で、サイズが比較的大きい製品に適しています。
プラスチック溶接、ナット埋め込み、リベット、および同様の用途に使用されます。
ホットメルトナット挿入プロセス
振動給餌
オペレーターは、各シフトの開始時に、必要な数の真鍮ナットを振動するフィーダーにロードするだけで済みます。このシステムは、無秩序なナットを秩序あるシーケンスに自動的に配置します。最大給餌速度は200個/分に達することができます。
加熱と給餌
ナットは振動するフィーダーを出て、高温チューブにスライドします（調整可能な温度設定付き）。加熱ゾーンで予熱した後、それらは機械のヘッドに供給され、挿入の準備ができています。
埋め込み
予熱したナットは、機械の頭によってプラスチック製のハウジングに押し込まれます。挿入温度を調整でき、位置決めリミッターが適用されます。
動き
x、y、z軸は駆動され、プログラムされたコントロールを介して正確に配置されます。
キーコントロールパラメーター：
ホットプレスヘッド温度
予熱時間
埋め込み時間
ナッツと一致するプラスチックの穴
D：ナットの外径
L：ナットの長さ
d：ナットベースの直径
C：プラスチックの穴の直径
W：プラスチックの穴の壁の厚さ
Y：プラスチックの穴の深さ
dディメンション（ナットベース） - ガイドポジショニングセクションとも呼ばれます - C埋め込む前のセクション（プラスチック穴）。ナットの底dパーツは、プラスチックのボスの内側の穴の直径よりわずかに小さくなければなりませんCポジショニングを可能にするため。
D寸法（ナットの外径）が一致しますC寸法（プラスチック穴の直径）。たとえば、携帯電話のナットでは、プラスチックの内側の穴の直径は、一般に、ナットの外径よりも0.25〜0.3 mmです。
L寸法（ナットの長さ）が一致しますY寸法（プラスチック穴の深さ）。通常、穴の深さは、ナットの長さよりも深さ0.5〜1.0 mmで、樹脂貯水池を提供します。
W（壁の厚さ）は通常、0.8〜1.0 mm以上でなければなりません。ナットのサイズが大きいほど、必要な壁の厚さが大きくなります。
ホットメルトナットの利点とアプリケーション
利点：
簡単なアセンブリと分解
高プルアウトとトルク抵抗
強力なロックパフォーマンスを備えた再利用可能なスレッド
より低いオペレーターのスキル要件、信頼できる留め具
長さのデザインのスペース節約
簡素化されたホールデザイン
特定の高温条件に適しています
アプリケーション：
ホットメルトの真鍮ナッツは、電子機器、ハードウェア、プラスチック、照明、おもちゃ、生理用品、家具、医療機器、スポーツ用品で広く使用されています。
例は次のとおりです。
ラップトッププラスチックハウジング
GPSデバイスハウジング
ルーターハウジング
携帯電話ハウジング
ワイヤレス通信デバイスハウジング
ホームアプライアンスプラスチックハウジング
自動車部品
バルブ
電気スイッチ
