真鍮製のナーレードステップフランジリベットは、ナーリング、アンチスリップ、ステップポジショニング、フランジ補強の特性を組み合わせたファスナー.電子機器、機械、およびその他のフィールドで広く使用されています。したがって、その表面処理は、腐食抵抗、美学、および機能性を考慮する必要があります.以下は重要な処理プロセスと予防策.です
1.好ましい電気めっき治療
ニッケルメッキ：腐食耐性、耐摩耗性、銀白表面、中性または弱い腐食性環境に適している.
厚さ：通常は5-15μm、塩スプレーテストに合格する必要があります（48-72時間のニュートラルソルトスプレーなど）.
該当するシナリオ：電子機器、ハードウェアアクセサリ、および高伝導性を必要としないその他の機会{.
錫メッキ：優れた導電性と溶接性、環境保護、ROHSコンプライアンス。高温環境を避けるために注意してください
、電気接続部品に適しています.
銀色のメッキ：導電率が高い/熱伝導率、しかし硫化して黒くするのは簡単であるため、変色の治療を防ぐ必要があります.
コスト：高く、主にハイエンドの電子機器または軍事分野で使用されています.
2.化学的不快感
プロセス：不動態化またはベンゾトリアゾールのパッシベーション.
効果：真鍮の変色を遅らせるために酸化フィルムを形成する、低コストであるが弱い保護.
該当する：屋内乾燥環境または短期的なラストのニーズ.
3.コーティング処理
電気泳動塗料/エポキシコーティング
利点：オプションの色、強い接着、化学腐食抵抗.
短所：厚さの増加はアセンブリの精度に影響を与える可能性があり、コーティングは10-20μm.で制御する必要があります。
DACROMET特性：水素抑制のリスクなし、高温抵抗は300度未満、自動車または屋外のファスナーに適しています.
4.機械的処理
研磨/ブラッシング
目的：.の電気めっきの前処理ステップとしてよく使用される外観とテクスチャを改善する
注：ナールドパーツは、テクスチャウェアを避けるために特別なツールが必要です.
5.特別な治療
アンチフィンガープリントコーティング
アプリケーション：油の汚れを減らすために電子製品で頻繁に使用されるリベット.
テフロンコーティングの利点：自己潤滑、酸、アルカリ耐性、しかし高コスト、主に医療機器で使用されている.
選択基準
環境要因：ニッケルメッキまたはダックロメットメッキが海洋環境に好まれています。高温環境では、パッシブ化または銀メッキが選択されます.
コスト管理：大量生産のために錫メッキまたはパッシベーションを選択でき、ニッチなハイエンド製品では銀メッキを考慮することができます.
アセンブリの要件：コーティングされたリベットは、干渉の適合障害を回避するために許容値を予約する必要があります.
表面処理プロセスを合理的に選択することにより、リベットの寿命を大幅に拡張でき、さまざまなアプリケーションシナリオのニーズを満たすことができます.
