六角フランジナット

 

ファスナー製造で 19 年の経験を持つ工場として、当社は産業、機械、自動車分野における六角フランジ ナットの重要性を理解しています。これは、単なる通常のナットのアップグレード版ではなく、安定性、緩み防止特性、耐食性、取り付けの容易さを兼ね備えた高性能ファスナーです。-

 

 

 

六角フランジナットとは何ですか?

六角フランジナットは、形状は従来の六角ナットに似ていますが、底部に一体型のフランジが付いているナットです。この構造により、ゆるみ止め性能が大幅に向上し、応力負担面積が増加し、ワーク表面の損傷が軽減されるため、従来のナットでは代替できない機能的な締結具となっています。-

 

製品の特徴

1.一体型フランジ構造

応力の増加-支持面積: フランジの直径がナットの反対側の寸法よりも大きいため、ワークピースとの接触面積が大幅に増加し、荷重がより均等に分散されます。

ワーク表面のへこみを防止：従来のナットでは締め付け後にへこみや傷が残る場合がありました。フランジ ベースは局所的な応力集中を軽減し、表面コーティングや基材を保護します。

ワッシャーの代替品: 取り付け手順を減らし、人件費を削減し、生産ラインの効率を向上させます。

柔らかい素材へのナットの沈み込みを防止：木材、プラスチック、薄板などの柔らかいワークに特に適しています。

適切な用途: 金属構造アセンブリ、自動車シャーシ、衝撃および振動機器など。

 

2. 鋸歯状の歯を備えた滑り止め設計:{1}

セレーションは半径方向外側に配置されており、締め付ける際にワーク表面に「食い込み」、機械的なロック効果を生み出します。連続的な強い振動条件下でも安定したロック力を維持します。

ナットの逆回転を防止: 歯付き構造には逆回転防止機能があり、緩みのリスクを約 3 ～ 5 分の 1 に軽減します。-

摩擦係数の増加: ナットが緩む可能性が減少します。特に、高周波振動機器、自動車サスペンション システム、オートバイのエンジン ハウジング、トランスミッションおよび搬送機械に適しています。-

長寿命: ばね座金よりも疲労破壊が起こりにくく、長期使用に適しています。-

 

3. 高強度構造と材料の選択-

一般的な材料には次のものがあります。

炭素鋼（クラス8/10/12）

高い引張強度

高負荷の機械的接続に適しています-

高い費用対効果-

ステンレス鋼 304/316

304 ほとんどの屋外機器に適しています

316 化学物質、海水、および厳しい塩水噴霧環境に適しています

従来の電気めっき品を大幅に上回る耐食性

合金鋼

高温、高トルク、高疲労の環境で使用されます。{0}

パフォーマンスパラメータには次のものが含まれます。

引張強さ：600～1100MPa

硬度グレード: HRC 26 ～ 36 (材質による)

並目/細目ねじのオプションが利用可能

 

4. 複数の表面処理

環境に応じてさまざまな耐食性レベルをご用意しています。

一般的な表面処理:

亜鉛メッキ（亜鉛白 / カラー亜鉛 / 青-白亜鉛）

- 適度な防錆性があり、屋内設備に適しています。

溶融亜鉛めっき（HDG）

- 亜鉛層の厚さは最大 40～80μm

- 耐食性に優れ、屋外/建築構造物に使用されます。

ダクロメット

- 優れた塩水噴霧耐性、最大 800 ～ 1200 時間

- 自動車業界で一般的に使用されるコーティング。

黒酸化

- 適度な耐食性がありますが、力強い機械的外観を備えています。

ニッケルメッキ、クロムメッキ

- 精密機器や美的要件の高い用途に使用されます。

ステンレスオリジナルカラー

- 電気メッキは不要で、本質的に耐腐食性があります。-

 

5. より迅速なインストール

通常のナットとワッシャーの組み合わせと比較して、20% ～ 30% 早く取り付けられます。

利点は次のとおりです。

※取り付けは六角レンチのみです。

* ワッシャーの向きを決める必要がありません (時間を節約します)

* 部品の紛失または落下のリスクを軽減します

* 組立ライン生産における組立速度が向上します。

自動車工場、機械生産ライン、設備組立業者に最適です。

 

6. 優れた耐振動性

歯付きフランジは機械的なロックを提供し、周期的な振動や衝撃に耐えます。

フランジ底部の接触面積が増加し、クランプ力の安定性が向上します。

高いねじ精度と低い緩み率: 連続負荷および交互負荷環境に適しています。

 

7. マルチスレッド仕様に対応

次のねじタイプが使用可能です。

メートルねじ（M5～M24）

アメリカ規格ねじ(UNC/UNF)

並目・細目ねじ

カスタマイズ可能なねじ公差 (6H/6G)

 

d	P	直流	k		m	S
		最大	最大	分	分	最大	分
M4	0.7	10.5	6.5	6	4.5	7	6.6
M5	0.8	11.8	7.1	6.74	4.7	8	7.78
M6	1	14.2	9.1	8.74	5.7	10	9.78
M8	1.25	17.9	11.1	10.67	7.6	13	12.73
M10	1.5	21.8	13.5	13.07	9.6	15	14.73
M12	1.75	26	16.1	15.67	11.6	18	17.73
M14	2	29.9	18.2	17.68	13.3	21	20.67
M16		34.5	20.3	19.46	15.3	24	23.67
M20	2.5	42.8	24.8	23.96	18.9	30	29.16