以下は、米国標準の6-32ダイフォームの電気泳動ブラック高塩スプレーストレートナーレルのカスタム要件の詳細な説明ですクロスリコンのコールドフォー式サムネジ。コンテンツは、技術的なキーポイントによって整理され、プロフェッショナリズムと操作性のバランスが取れています。
1。基本的なパラメーターと標準
スレッド仕様：US-Standard 6-32 UNC、ANSI/ASME B18.6.3に準拠しています。
ヘッドタイプ：スリップアンチスリップ特性を確保するために、まっすぐなコナーリングを備えたサムスクリューデザイン。
グルーブタイプ：ISO 7046、グルーブ番号2の下でクロスリングは、標準のフィリップスドライバーと完全に一致する深さを備えています。
2。材料とプロセスの要件
材料：低炭素合金鋼、8.8以上の引張強度、表面硬度HRC 22-32。
コールドフォーミング：マルチステーションコールドフォーギングマシンで処理され、ヘッドと糸は同時に形成され、回転して機械的強度を確保することによって引き起こされる繊維せん断を避けます。
熱処理：内部応力を排除し、コアと表面の硬度勾配がHRC 5以下を確実にするための抑制処理。
3。表面処理仕様
電気泳動黒コーティング：フィルムの厚さ8〜12μm、塩スプレーテストは500時間以上（ニュートラル塩スプレーテスト、赤い錆なし）。
電気泳動塗料タイプ：エポキシ樹脂ベース、カラーRAL 9005、10％以下の光沢、マット仕上げが必要です。
まっすぐなKnurl保護：電気泳動後のKnurlの上部でわずかなコーティングの薄化が許可されますが、基本材料を露出させてはなりません{. 100％目視検査が必要です。
4.重要な寸法と公差
全長：顧客図面（特に指定されていない限り、1/2 "から2"がデフォルトのオプション）。長さの耐性±0.1mm。
Knurl外径：公称直径+ 0.3 mm、卵巣は0.05mm以下です。
交差スロット同心性：ネジ軸からの偏差は0.1mm以下。
5。特別なパフォーマンス検証
トルクテスト：3.5 n・m以上の設置トルク（クロスグルーブアンチスリップ）、8 n・m以上のブレイクアウェイトルク。 1.2 n・m以上のナーリングトルク。
塩スプレーの癒着：クロスハッチテスト、電気泳動コーティングの剥離領域は5％以下です。
6。パッケージングとラベル付け
パッケージング：アンチラストペーパー +真空バッグ、アウターボックス湿度カードが示す<30% RH.
ラベル付けの要件：ヘッドの側面にあるバッチ数をレーザーマーク、フォントの高さ0.8mm、電気泳動コーティングを縮小しないでください。
7。カスタムプロセスノード
カビの開発：3D図面を提供して、KnurlとHeadの間の遷移半径を確認します（ストレス集中を避けるため）。
最初のサンプル検査：30のサンプル、フルサイズのCMMレポート +塩スプレーテストデータを提出します。
大量生産制御：2時間ごとに5ユニットをランダムに検査し、重要な寸法CPKが1.33以上です。
メモ
材料の置換：ステンレス鋼が必要な場合、冷却の変形速度を再計算し、ダイクリアランスを調整する必要があります。
環境コンプライアンス：電気泳動塗装にはROHS/REACHテストレポートが必要であり、重金属の含有量は環境基準を満たす必要があります。
これらの詳細な要件を満たすことによってのみ、電子機器や屋外機器などの過酷な環境で機能性と耐久性の両方をネジすることができます。受容基準を明確に定義するために、製造業者との技術契約に署名することをお勧めします。
