真鍮製のナーレードフランジリベットのカスタマイズ

Aug 01, 2025

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ブラスが鳴ったステップフランジリベットは、複数の構造的特徴と機能的特徴を組み合わせた特別に設計されたリベットです。これらは主に、固定、滑り止め特性、または美学を必要とするアプリケーションで使用されます。以下は、カスタマイズの詳細な説明であり、明確に構成され、重要なパラメーターと予防策に焦点を当てています。

 

I.コア仕様
材料
真鍮グレード:H62。マテリアル認定(ROHS/REACH認定が必要)が必要です。

表面処理:天然ポリッシュ/ニッケルメッキ(5μm以上の厚さ)/酸化保護のための不動態化。

構造パラメーター
ステップデザイン
頭の直径:顧客が提供する図面または仕様。
シャフトの直径:通常、頭より0.5〜1mmが小さくなります。
ステップの高さ:1-3mm(アセンブリクリアランスに基づいて調整可能)。

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Knurlタイプ:ストレート/クロスグレインナーリング(推奨ピッチ0.6mm、歯の高さ0.2mmを増加させるには、滑り止め特性を増加させます)。
ナーレルド面積の長さ:総シャンク長の1/3-1/2(端の位置許容度±0.2mm必要)。

パフォーマンス仕様
引張強度:300 MPa以上(H62真鍮の典型的な値)以上。せん断力:2000 N以上(アプリケーションシナリオに基づいて検証する)。

ii。重要な処理手法
コールドヘッド:溶接を避けるために、頭とステップが統合されています。バリを防ぐためにターンを終えた後、コナリングを完了する必要があります。

耐性制御
直径の耐性:±0.05 mm(精密アセンブリ要件)。
全長(L):±0.1 mm(10 mm/15 mmなどの標準サイズの場合)。

特別な要件
フランジ面会:0.3 x 45度(アセンブリの傷を避けるため)。内部スレッド/スルーホール:事前ドリルが必要な場合は、スレッドサイズ(例、M4)または穴の直径(Ø2mm±0.05)を指定します。

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iii。検査基準
寸法検査

プロジェクター/CNC 3Dスキャナーを使用して、最初のバッチを完全に検査します(その後のランダム検査5%)。

ナーールした歯のプロファイルの完全性をチェックすることに焦点を当てます(歯や崩壊したエッジが欠落していません)。

機能テスト
塩スプレーテスト:48時間後に錆がありません(ニッケルメッキ)。

トルクテスト:インストールと締め付けをシミュレートします(3 n・m以上が必要な場合)。

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V. FAQ
設計の競合:ナーラーの領域とステップの間の距離は、ストレス集中を避けるために1 mm以上でなければなりません。

材料の代替品:より高い強度が必要な場合、アルミニウム青銅(C95400、30%高いコスト)が推奨されます。

認定要件:自動車/医療産業には、ISO 9001またはIATF 16949認証が必要です。

通信エラーを回避するために、2D図面または3Dモデルを提供することをお勧めし、重要な寸法の優先順位付けが示されます。

また、この製品は設置効率と環境互換性のバランスを取り、真鍮製ファスナーの間で非常に機能的なソリューションになります。

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