ハードウェアのプラスチック部品金属とプラスチックで作られた複合部品{.} 2つの材料は、射出成形、インレイ、アセンブリ、およびその他のプロセスを介して統合され、金属の強度とプラスチックの軽量および断熱特性を組み合わせて.} .}が一般的に使用されています。
そのコア関数は、主に次の4つの側面に反映されています.
1.構造的サポートと接続
機械的固定：コンポーネントの安定性を確保するために、ネジ、ヒンジ、および括弧の剛性接続を提供します。バックルやシェルなどのプラスチック部品は、弾性変形.によって柔軟に固定されています。
負荷をかけると力分布：金属部品には高強度の負荷があります。プラスチック部品は重量を減らし、振動を吸収します.
空間的位置決め：プラスチック部品はアセンブリのアライメントを確保する必要があり、ハードウェアパーツのネジ付きまたはガイドレール構造が正確なガイダンスを実現する必要があります.
2.関数実現
モーション送信：ハードウェアギアシャフトは送電を実現します。プラスチックプーリーとガイドレールは摩擦とノイズを減らします.
シーリングと断熱材：プラスチックシーリングリングは防水性と防塵です。ハードウェアシールドカバーは、電磁干渉に耐えます.
電気伝導：ハードウェア端子と連絡先は、現在の伝送を保証します。プラスチック断熱層は、回路の安全性を保護します.
3.保護と安全
物理的保護：金属シェルは耐衝撃性があります。プラスチッククッションは落下エネルギーを吸収します.
環境適応性：ステンレス鋼の部品は腐食耐性です。プラスチック部品は酸耐性、アルカリ抵抗性、UV耐性.です
安全分離：プラスチック断熱袖は電気ショックを防ぎます。ハードウェアヒューズホルダーは過負荷保護を提供します.
4.美学と人間化
表面処理：ハードウェアクロムメッキとニッケルメッキの両方が光沢を高め、プラスチックIMLプロセスは複雑なパターンを実現します.
ヒューマンコンピューターの相互作用：プラスチックボタンにはソフトタッチがあります。メタルノブは正確な制御フィードバックを提供します.
軽量設計：プラスチックは金属を交換して重量を30％〜50％減らし、強度を維持します.
いくつかのアプリケーションシナリオの効果
車のドアヒンジは、衝撃吸収と騒音の低減に役割を果たします
携帯電話の中間フレーム：ガラス繊維強化プラスチックはコストを50％削減します
医療機器のハンドル：ABS抗菌コーティングはFDA基準を満たしています
テクノロジートレンド
配合：金属 +プラスチックのワンピースモールディングにより統合が大幅に向上します.
高性能材料：PPSプラスチックは、金属の代わりに200度の高温に耐えることができます.
材料特性と構造設計の調整により、ハードウェアのプラスチック部品は、強度、機能、コストのバランスをとっており、現代産業の不可欠な部分になりました.
